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13632801995 趙先生
要延長模（mó）具的使用壽命，熱處理工藝的優化（huà）與否甚為重要，影響熱處理質量的主要因素有加熱速度（dù）、淬火溫度、冷卻速度和回火溫度（dù）等。塑膠模具加工廠家經過分析與（yǔ）實踐，下列熱處理（lǐ）工藝適合一（yī）般企業，能滿足4Cr5MoSiV鋼在高溫下的機械性能要求。
1、預熱。溫度600～630℃，保溫時間1.5～2h視模具大小（xiǎo）而定，然後（hòu）升溫到830～850℃，保溫1.5～2h，此工藝過程為淬火前的預處理，它能合理調整工件內（nèi）部（bù）的微觀缺陷，為淬火準備必要（yào）的條件（jiàn）。
2、淬火。在預處理（lǐ）的基礎上，把加熱溫度升到1040～1080℃，保溫2～2.5h出爐油淬，塑膠模具加工待工件溫度降到130℃左右從（cóng）油中取出（chū）空冷。
3、回（huí）火。淬火（huǒ）後工件內部有較大的內應力，必須及時對工件進行回火，以消（xiāo）除淬火時產（chǎn）生（shēng）的應力。為了避免工件開裂，回火（huǒ）前也應加熱均勻，具體方法為工件加熱到380~400℃保溫1h，再緩（huǎn）慢升溫到580～600℃進行一次回（huí）火，保溫時間（jiān）為2h，然（rán）後出爐（lú）空（kōng）冷至常溫後進行二次回火，回火溫度為560～580℃，保溫時間為2h，隨（suí）後出爐空（kōng）冷。
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