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13632801995 趙先生
打磨拋光（guāng）在注塑模具製做全過程中是（shì）很關鍵的一道工藝（yì）流程。一般是應用在油石、打磨（mó）砂紙、拋光蠟等對磨具的凹模表層開展打（dǎ）磨拋光，使磨具（jù）的工作中表層可以明亮如鏡的全過程。塑膠模具加工廠家認為模具拋光（guāng）可讓生產（chǎn）製（zhì）造的商品表麵光潔、美觀大方，此外能夠讓商品（pǐn）在磨具上更非常（cháng）容易出模（mó）。
打磨拋光前準備：
1、打磨拋光人員必須經（jīng）過培訓,並（bìng）經（jīng）考試合格取得上崗（gǎng）證後，才可上崗。
2、明確工件（jiàn）工藝要求,材料及初始狀態,本工（gōng）序加工部位、形（xíng）狀、尺寸及拋光精度要求（qiú） 。
3、拋光前，必須檢查須拋光麵是否有塌（tā）邊、塌角、過（guò）切、變形和砂（shā）眼等缺陷以及（jí）所留的（de）拋（pāo）光餘量是否足夠。
4、依據工藝規範合理選取本工序適用的工具、夾具、主、輔材料。5、依據工序要（yào）求對工件進行適宜的防護。
6、對（duì）1—5步驟再確認後（hòu）進入作業程（chéng）序。
工件的裝夾及防護：1、對於20Kg以下的較高或較長的工件要求在拋光（guāng）工（gōng）作台（tái）上采用台鉗裝夾。
2、對於較大，較重的工件須在拋光（guāng）工作台上采用前後磁鐵、螺釘夾碼進行緊固。
3、使（shǐ）用工作車打磨拋光工件時，須采用楔塊或相關措施（shī）確保工作穩固，保障工作安全。
4、對（duì）於（yú）較小及型麵易碰傷、碰花的工件須（xū）采用橡膠板類對該類型麵進行保護。
5、有尖角、棱角的工件須用膠布、膠紙進（jìn）行保護，防止對人員和工（gōng）件造成傷害或損傷。
6、對需保持棱邊及封膠位的工件可在暫（zàn）不打（dǎ）磨側麵采用擋片（鋸片或（huò）鐵片）或擋塊固定保護防棱邊倒角、倒圓。
自檢內容及範圍：
1、塑膠模具加工廠家提（tí）醒需（xū）注意封膠麵是否塌角，倒圓；4、型腔底（dǐ）部圓角是否（fǒu）凹進側（cè）麵和底麵；
5、是否有倒斜現象；
6、其粗糙度（dù）是否已達圖紙要求；
7、自檢合格後，送組長（或檢驗員）檢查。拋光操作注意事項：
（1）、 打磨前應檢查打磨餘量是否足夠，打（dǎ）磨拋光量不能超出預（yù）留量：
磨削後的平麵打磨拋光量不能超出預留量0.05～0.06mm；（4）、每一次拋光後，必須用棉花（huā）或軟質紙（zhǐ）擦淨，然後進行下一步拋光。
（5）、在模具拋光前，首先（xiān）確定（dìng）加工程序（xù）：
根據不同的原表麵情（qíng）況（kuàng）及粗糙度，選取開始序位及所需序位合適的（de）工序（xù）和（hé）合適的工具（具體金剛銼,#砂紙、油石）上一（yī）篇 怎麽清洗塑料模具排氣槽?
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