全國服務熱線：
13632801995 趙先生
模具在使用巾容易（yì）發生衝芯各側（cè）位置的磨損量不同，有的（de）部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的長方（fāng）模具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺得該問題主要原因：
1.機（jī）床轉塔設計或加工精度（dù）不足.主要是上下轉盤昀模具安裝座的對中性不好。
2.模具（jù）的設計或加上（shàng）精度不能滿足要求。
3.模具凸模的導套精度不（bú）夠。
4.模具（jù）間隙選擇不（bú）合適。
5.模具安裝座或塑膠模具加工導套由於（yú）長期使用磨損造成對（duì）中性不好。
為防止模具磨（mó）損不一致，應：
1.定期（qī）采用對中芯棒對機床轉塔和安裝座進行對中性檢查調整。
2.及時更（gèng）換模具導套並選用合（hé）適間隙的凸凹模具。
3.采用（yòng）全導程模具。
4.加（jiā）強操（cāo）作人員的責（zé）任心，發（fā）現後（hòu）及（jí）時查找原因，避免造成更大損失。